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[품질혁신] 이물불량 제로화를 위한 즉 실천 클린화 대책

- 끊임없이 발생하는 이물, 오염에 의해 만성화된 불량의 제로화를 추진. - 선진기업이 보호하는 문외불출(門外不出) 기법을 습득 할 수 있다.

  • 쿠폰가능
  • PS적용
교육시간 09:00~18:00 [2일 / 16시간]
교육비 (VAT없음) 회원사 : ₩440,000원 (1사 2인이상: ₩440,000원/인)
일반사 : ₩460,000원 (1사 2인이상: ₩440,000원/인)
환금액 (예정) 고용보험 비환급
교육장 KMAC 비즈니스 스쿨
교육담당자 박대희 / 02-3786-0175 / daypark@kmac.co.kr
하종성 / 02-3786-0548 / dudtls3225@kmac.co.kr

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교육과정소개

[교육목적]

• 이물,오염에 대한 논리적 사고를 배양하고 추진 용이한 80개의 기초지식을 습득.

• 이물,오염 Zero 화를 위한 7Step 프로세스를 체험할 수 있다.

• 이물의 5개 발생원(사람,제품,설비,자재,환경) 과 13개 요인을 학습하고 즉 실천수행능력을 배양 할 수 있다.

교육일정 및 내용

일시 세부내용
09월 30일
09시00분 ~ 18시00분
도입
•Clean Factory란? 
•Clean화의 목적
•이물은 감성 (감성이란?)

이물에 관한 시고방식
•이물발생의 메커니즘
•이물의 본모습과 13개의 요인
•5개의 전달경로 
•이물불량개선의 5가지 키워드
•이물제로 Approach (7Step) 
 - 이물분석         - 공정분석  
 - 철저청소 - 메커니즘 분석  
 - 이물대책   - 청소개선  - 현장관리

지도 및 개선 사례
•청소 곤란 개소 대책
•준비작업 개선
•개별작업 개선과 효과
•기업 추진 성과 및 한장으로 관리하는 PM Manual
10월 01일
09시00분 ~ 18시00분
크린 룸(크린 공장) 관리의 4대 기본
※ 현장 사례를 통한 학습
•반입하지 않는다.
•발생 시키지 않는다.
•축적 시키지 않는다.
•즉시 제거한다. 
•오염원확인 및 청소 기초방법과 지식 습득

크린 룸 관리
•환경과 일상관리 포인트
•설비, 작업방법에 의한 오염과 대책
•크린 의류 착용관리
•크린 룸 내에서의 행동, 작업관리 포인트
•기류관리

정전기 방지대책
•정전기의 이해(발생원리, 성질) 
•이물부착과 정전기의 문제 
•정전기 대책 
•제전장치의 이해 및 사용법

이물의 기초지식
•17개 분야 80개 항목의 지식  
 (실무 경험을 통해 얻은 지식으로 즉 실천 용이)